実績

01. インフレーションフィルム成形工場(静岡県)

課題
  • 作業合理化
  • 陽圧等による防虫・防塵化
  • インフレ成形対応の空調・換気システム
解決策
  • 無人搬送フォーク及び仕掛品自動倉庫採用(有人搬送排除)
  • 気流解析による空調設備設計
インフレーションフィルム成形工場
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02. キャストフィルム成形工場(栃木県)

課題
  • 大ロット生産、省力化徹底工場
  • 原料~製品間の完全な製造実績管理
解決策
  • 原料配給・配合自動化設備(移動台車方式)
  • 大型ロール搬送・保管設備
キャストフィルム成形工場
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03. コンバーティング工場(千葉県)

課題
  • 生産設備、構内物流設備のFA化
  • 高度生産管理システム確立
  • 食品包材生産対応の衛生環境工場
解決策
  • 最適物流システム工場
    原材料・製品搬送保管自動化
  • 高度な品質管理・衛生管理
  • ゾーンの厳密な区分
  • 軟包装衛生協議会基準対応
  • クリーンエリア化
    陽圧局排コントロールシステム
機能性フィルムコーティング工場
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08. 医療用不織布製品製造工場(静岡県)

課題
  • 最適レイアウトによる省人化
  • 製品品質向上
解決策
  • エミュレーションによる生産性向上レイアウト
  • クラス10万達成
医療用不織布製品製造工場
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12. 高機能性フィルムコーティング工場(福井県)

課題
  • 高度な品質管理・衛生管理
  • 生産性の最適化
解決策
  • 厳密なゾーニングによるエリア区分
  • 法的規則への最適な対応
  • 既存工場の有機的な統一と場内物流の最適化
機能性フィルムコーティング工場
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16. 高機能性フィルムコーティング工場建設工事

課題
  • クリーン度の向上
  • 生産性の向上
  • 人・物の動線
解決策
  • クリーンルームの設置
  • 効率的な動線(レイアウト)
  • ラックや台車の活用
高機能性フィルムコーティング工場建設工事
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19. 樹脂容器製造工場建設工事

課題
  • 生産性向上
  • 品質向上
  • 省人化
解決策
  • 一つの建屋に統合
  • クリーンルーム
  • AGVの活用
樹脂容器製造工場建設工事



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21. 光学フィルムコーティング工場(岐阜県)

課題
  • 合理的レイアウト
  • 使い勝手のよい工場
  • エンドユーザーにPRできる工場
解決策
  • 最適ゾーニング・最適レイアウト
  • 将来の増設に対応した自動倉庫・自動運搬設備
  • 国内最高レベルのクリーンルーム・コーティングライン
光学フィルムコーティング工場
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25. 塗工部材新工場

課題
  • 品質確保
  • 生産性向上
解決策
  • 気密性の高い建屋構造の採用
  • 陽圧化による防虫・防塵徹底化
  • 最適なレイアウト、動線設計
塗工部材新工場
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27. 医療用器具部品製造工場

課題
  • 医療機器、食品容器成形に適した衛生環境管理
  • 成形室内の脱ダンボール化
  • 4工場の集約(合理化)
  • 建設コストの削減
解決策
  • クリーンエリア区分の明確化。クラス10万の揚圧管理
  • 専用コンテナの採用
  • 工場内外の物流動線の最適化。自動立体倉庫、自動搬送機の採用
  • 三菱化学の購買を兼ねた調達力の活用
医療用器具部品製造工場
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三菱化学エンジニアリング株式会社
生産・ロジスティクス事業部
〒108-0023
東京都港区芝浦4-2-8 住友不動産三田ツインビル東館
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