3次元バーチャルファクトリー/ウェアハウジング
作業改善シミュレーション
HACCP・GMP対応クリーン化技術
高機能性フィルムクリーン化技術
生産スケジューラ
ロジスティクスコンサルティング
ロジスティクス・ネットワーク(拠点配置)の最適化
WMS(倉庫管理システム)
流体・構造解析
オーダーメイド機器の開発
その他の保有技術
生産・物流規模の拡大
生産・物流オペレーションコスト削減
生産・物流現場の生産性改善
生産・物流リードタイムの短縮
製造品質の向上
BCP(事業継続計画)の立案
地球環境、安心・安全への配慮
自動化 省人化
IT 情報システム
ソリューション別/ロジスティクス・ネットワーク(拠点配置)の最適化
3次元バーチャルファクトリー/
ウェアハウジング
作業改善シミュレーション
HACCP・GMP対応クリーン化技術
高機能性フィルムクリーン
生産スケジューラ
ロジスティングコンサルティング
ロジスティクス・ネットワーク
(拠点配置)の最適化
WMS(倉庫管理システム)の導入・構築
流体・構造解析
オーダーメイド機器の開発
その他の保有技術
事例1
顧客業種
電器メーカー
目的
配送リードタイムを維持しつつ、配送センターを集約し、物流費を削減したい。
評価関数
工場から顧客までの物流費で評価
アプローチ方法
配送センター統廃合を最適化計算により試算
結 果
概要
現状
検討結果
・工場 3箇所+
・配送センター 6箇所
・需要先 47箇所
・工場 3箇所
・配送センター 4箇所
・需要先 47箇所
チェーン
イメージ
マッピング
イメージ
物流費
総計 : 665,341千円
総計 : 632,274千円
結論
・コストミニマムの配送センター数を算出
・最適な配送センターテリトリーを算出
・物流費5%削減
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三菱化学エンジニアリング株式会社
生産・ロジスティクス事業部
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